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自动矫直机

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自动矫直机

产品详情


  自动矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。自动矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

  

  1、自动矫直机形式为上压悬臂式,换辊快速方便。

  2、自动矫直机传动分配与主机一体式,结构紧凑,重量轻,占地面积小。

  3、自动矫直机传动分配与主机分开式,维护方便,使用寿命长。

  4、自动矫直机全部采用滚动轴承支承,縻擦系数小,性能稳定,矫直精度高。

  5、自动矫直机上下辊轮轴均有轴向调整机构,上辊轮轴有升降调整机构,调整灵活方便。

  6、为避免被矫材料在进出辊轮时产生冲动,上矫直辊轮轴设有机械、液压平衡装置,既提高了矫直质量,又延长了升降螺母副的使用寿命,再可防止上辊滑块与升降部分连接螺栓的松断。

  7、矫直机箱体采用钢板焊接加工而成,并经热处理,强度高重量轻。

  

  ⒈开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

  ⒉主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

  ⒊各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

  ⒋操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。

  ⒌在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。

  ⒍人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

  ⒎开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。

  ⒏电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。

  ⒐如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。

  ⒑主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。

  ⒒停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。

  

  ⒈认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。

  ⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。

  ⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。

  ⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。

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