三种不锈钢带冷轧机的比较和应用

　　01不锈钢的变形特点

　　不锈钢的变形抗力大，一般比普通碳钢高一倍；由于冷加工过程中，会产生形变马氏体，所以加工硬化速率快，需要更大的轧制力与负荷。不锈钢导热性差，如321不锈钢的导热性仅为碳钢的27%，因此需要轧机具有更强的冷却能力，尺寸精度和板型要求高，表面质量要求高。不锈钢冷轧必须高  效率、高精度，对冷轧机的突出的要求是：

　　1）可生产宽而薄的带钢产品，并要求轧制道次少，轧制时间短；

　　2）总压下率，特别是第 一道压下率要大，尽量实现一个轧程，不经中间退火；

　　3）保证产品尺寸精度，良好的板型和表面质量；

　　02对冷轧机的基本要求

　　对冷轧机的具体要求，大致归纳为以下几点：

　　1）工作辊应尽可能采用小直径；

　　2）轧机刚度要大，包括横向和纵向刚度；

　　3）辊系工作稳定性好；

　　4）可逆轧机时两侧对称；

　　5）大张力，并有良好的张力与速度控制能力；

　　6）良好的工艺润滑和冷去系统；

　　7）良好的辊缝调整及反应速度；

　　8）良好的在线凸度调整及反应速度；

　　9）功能完善的AGC、AFC（平坦度自动控制）控制系统；

　　10）传动系统控制功能完善、稳定、节能；

　　11）结构简单、易维护；

　　03我国主要不锈钢带冷轧机比较

　　我国不锈钢带冷轧机主要有3种，分别是法国DMS公司的20辊森吉米尔轧机（ZR22B54）、德国森德威公司的20辊4立柱轧机（SUNDWIG design four column mill，简称SFC）和日本三菱重工的12辊轧机（cold rolling mill，简称CRM）。

　　三种轧机都适用于不锈钢冷轧，在机械设备维护、厚度控制、板型控制等方面互有优缺点。三种类型轧机的设计风格完全不同，所具有的特点也不同。

　　三种轧机主要工艺参数比较见下表