二十辊轧机辊系存放安装使用及保养

　　一、存放

　　1、新品辊系或背衬轴承应不破坏内包装成箱存放。

　　2、循环使用辊系轴承应清洗干净后涂防锈油包装存放。

　　3、库房干燥、无尘，切勿潮湿。

　　二、拆解

　　1、拆解场地清洁无尘。

　　2、卸下轴端盖依次将隔套或齿轮、鞍座、键、轴承等部件拆下，蕞后一个齿轮或卡簧不要拆下。依次摆放便于安装。

　　3、轴承外径端面有编号，拆解时不准混套，尤其注意滚动体，中间一列是长滚子。

　　三、安装

　　1、安装前应对成组轴承进行清洗，除净油污及灰尘杂质。

　　2、安装困难需敲击时，应用铜锤轻打，不可用铁器重击。

　　3、除净轴、鞍座或辊箱等相关部位毛刺及异物，用高压风管吹净油孔杂质并检查每个油孔是否通畅。检查电木止推挡片厚度，过薄时及时更换。

　　4、同组鞍座及轴承应按顺序编号依次安装，顺序号不可混乱，鞍座编号字头方向朝向传动侧，以免影响受力状况，注意轴承内圈端面箭头位置。

　　5、再次上机轴承内圈应同方向转动90度，避开上次使用的负荷区域，有利于提高内圈的使用寿命。

　　6、轴承安装后，用手旋转每套轴承，检查轴承旋转是否灵活平稳，不得有滞卡等现象发生，否则要拆下检查其故障原因。

　　7、安装前检查梅花孔表面是否光滑。

　　四、辊系的使用

　　1、开机工作时，应先启动润滑系统，空转数分钟。

　　2、润滑油要清洁、充足，流量、流速必须满足轧机所设计的指标。

　　3、辊系使用一个周期(25天左右)，轴承下机清洗检查，发现异常及时处理。

　　4、当频繁出现断带、粘带等特殊情况，应缩短辊系更换时间，检查鞍座轴承是否受损。

　　5、轧制工艺合理，避免野蛮操作。

　　五、二十辊轧机辊系的维护

　　1、支承辊系必须由专人管理，建立台帐。记录哪台轧机上哪组鞍座、哪组轴承、上机时间、下机时间等等。

　　2、辊系必须按周期下机，不管是否出现问题。

　　3、下机拆卸后，对辊系部件逐一检查，发现问题及时处理。

　　4、背衬轴承下机修整必须停放一个周期后再次上机继续使用。有条件轴承下机或修磨后放入80°-100°油中保温24小时释放应力。

　　5、轴承使用一段时间后，外径有可能出现一些凹坑、压痕等缺陷，此时应及时地对外径进行修磨，修磨后需检测重新配组才能继续使用。轴承修磨量视具体情况而定，修磨以保证同组T值、径跳要求为主。轴承截面高度T值测量应用专用仪器。